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    变频器出现过载如何维修




     一、变频器出现过载的主要原因
      1 、机械设备负荷超载。其主要特点是电机加热,可以通过读取变频器面板显示屏上的运行电流来判断。
      2 、输出三相不平衡,其中某相的运行电流过大,导致过载跳闸。它的特点是电机加热不均。
      3、误操作,变频器电流检测部分存在误过载故障,检测到的电流信号过大,导致跳闸。


      二 、检查常州变频器维修方法
      1、检查电动机时否发热,如果电动机温升不高,应首先检查变频器的电子热保护功能。如变频器有足够的容量,则应调整电子热保护功能的预设值。
    如果电动机的温升过高,此过载是正常过载,则说明是电动机负荷过重。这时,我们首先要看看能否适当地提高传动比,以减少电机轴上的负荷。如果可以增加传动比,则应该增加传动比,并且如果不能增加传动比,则电机的容量应该增加。


      2、检查电动机侧三相电压是否平衡,如果电机侧的三相电压不平衡,应再次检查变频器输出端的三相电压。如果三相电压不平衡,转换器内部则出现问题,将对转换器进行修复。


      如果电动机侧三相电压平衡,则应了解跳闸时的工作频率。如果工作频率较低,又未用矢量控制(或无矢量控制),则首先降低V/f比。如果在还原后仍能驱动负载,则意味着原设定的V/f比过高,励磁电流峰值过大,因此可以通过减小V/f比来减小电流、如果降低后带不动负载了,则应增加变频器的容量。如果逆变器具有矢量控制功能,则应采用矢量控制。



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