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变频器出现过载如何维修 一、变频器出现过载的主要原因
1 、机械设备负荷超载。其主要特点是电机加热，可以通过读取变频器面板显示屏上的运行电流来判断。 2 、输出三相不平衡，其中某相的运行电流过大，导致过载跳闸。它的特点是电机加热不均。 3、误操作，变频器电流检测部分存在误过载故障，检测到的电流信号过大，导致跳闸。 二 、检查常州变频器维修方法 1、检查电动机时否发热，如果电动机温升不高，应首先检查变频器的电子热保护功能。如变频器有足够的容量，则应调整电子热保护功能的预设值。 如果电动机的温升过高，此过载是正常过载，则说明是电动机负荷过重。这时，我们首先要看看能否适当地提高传动比，以减少电机轴上的负荷。如果可以增加传动比，则应该增加传动比，并且如果不能增加传动比，则电机的容量应该增加。 2、检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电机侧的三相电压不平衡，应再次检查变频器输出端的三相电压。如果三相电压不平衡，转换器内部则出现问题，将对转换器进行修复。 如果电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率。如果工作频率较低，又未用矢量控制（或无矢量控制），则首先降低V/f比。如果在还原后仍能驱动负载，则意味着原设定的V/f比过高，励磁电流峰值过大，因此可以通过减小V/f比来减小电流、如果降低后带不动负载了，则应增加变频器的容量。如果逆变器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制。 |
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